Die Einsatzgebiete des Lasers im Formenbau
Frosting & Oberflächenstrukturierung
Der Laser kann zur definierten Strukturierung von Werkstückoberflächen eingesetzt werden. Typischerweise werden dabei relativ kleine Strukturelemente, die sich stetig aber nicht unbedingt sichtbar wiederholen, in eine glatte, u.U. polierte, Oberfläche graviert. Diese Strukturen können sowohl aus geometrischen Elementen aufgebaut sein, um einen bestimmten optischen Eindruck zu erzeugen oder auch aus unregelmäßigen Struktureinheiten, wie sie z.B. bei der Ledernarbung oder einer gebürsteten Holzstruktur auftreten. Die Strukturen müssen dabei als 3D-Datenmodell der Software zur Verfügung stehen.
Narbungen
Die Narbung von Innenverkleidungen in der Automobilbranche wird in der Regel geätzt. Jedoch ist die Gravur dieser Narbung oder Oberflächenstruktur auf kleinen Teilen mit dem Laser oft einfacher und daher wirtschaftlicher. Ebenso lassen sich Reparaturen einer defekten Oberflächenstruktur in einer Form mit dem Laser wiederherstellen.
Reflexionen
Von ACSYS entwickeltes Verfahren für eine exakte Replikation des "Sandstrahl" Effekts beim Laserfrosting.
2,5 & 3D Lasergravur
Die Abbildung rechts zeigt das Grundprinzip der 3D Lasergravur.
Bei der 2,5D und 3D Lasergravur wird die Oberfläche des Werkstücks software-gesteuert in die Tiefe abgetragen. Das Material wird schichtweise verdampft wodurch nach und nach die gewünschte Struktur zum Vorschein kommt.
Anhand der AC-LASER Software und der Laserbearbeitungsanlagen von ACSYS ist ein präziser Tiefenabtrag im dreidimensionalen Bereich möglich.
2,5D & 3D Lasergravur durch software-gesteuerten Materialabtrag
Die 2,5D und 3D Gravur unterscheidet sich von der Tiefengravur durch software-gesteuerten Tiefenabtrag. So können vordefinierte Flankenwinkel bei Schmuckstücken ebenso problemlos realisiert werden wie komplexe dreidimensionale Oberflächenstrukturen auf unterschiedlichsten Materialien.
3D Lasergravur & hervorragende Bearbeitungszeiten
Die hochpräzise 3D Lasergravur am Beispiel eines Formeinsatzes für Design-Reissverschluss Schiebergriffe. Die Umsetzung der Struktur auf mechanischem Wege, z.B. durch Fräsen, ist aufgrund der geringen Größe und hohen Auflösung der Strukturelemente in der Regel sehr langwierig oder gar nicht umsetzbar.
ODC - Online Depth Control
μ-genauer Materialabtrag bei Tiefen- und 3D-Gravuren ermöglichen hochpräzise Ergebnisse. Das ODC - Modul misst kontaktlos die aktuelle Gravurtiefe und regelt den Laser auf die exakte Zieltiefe.
Zudem lassen sich Freiformoberflächen mit dem ODC Modul abtasten, digitalisieren und ebenso leicht bearbeiten.
Ultra-Hochauflösende Kameras und Dual-Kameravorschau
Das Kameraeinrichtmodul LAS - Live Adjust System von ACSYS ermöglicht ein hocheffizientes Arbeiten mit dem Laser.
Das Kamerabasierte Bearbeiten von 2D und 3D Grafiken, sowie Texten direkt auf dem Werkstück. Eine Dualkameralösung ermöglicht eine zusätzliche Ultra-Hochauflösende Vorschau des Werkstücks direkt durch den Strahlengang des Lasers.
LAS - Live Adjust System® Dual Kamera.
Das Höchstmaß der Präzision bietet ACSYS die Zwei-Kamera-Lösung an. Die erste Kamera zeigt hierbei den gesamten Arbeitsbereich an und gibt dem Anwender so einen Überblick seiner zu bearbeitenden Werkstücke. Dies ist die Grundfunktion des LAS - Live Adjust Systems.
LAS Dual mit gerader Kamera. LAS Dual mit schräger Kamera.
Die zweite Kamera "sieht" direkt durch den Strahlengang des Lasers und ermöglicht eine partielle hochauflösende Wiedergabe des zu bearbeitenden Werkstückes.
Effizienz mit ACSYS:
Das Kameraeinrichtmodul
LAS – Live Adjust System
auf einen Blick.
Präzise und direkt.
Das LAS - live Adjust System von ACSYS bietet dem Kunden die schnellste und einfachste Art des Maschinen-Set-Ups.
Das Werkstück in der Maschine wird "live" auf dem Monitor des Lasersystems mit einer hochauflösenden Kamera gezeigt. Der Anwender hat die Möglichkeit am Bildschirm direkt auf dem zu bearbeitenden Werkstück Layouts zu setzen, Schriften einzufügen, Bar- oder Datamtrix Codes zu gestalten und vieles mehr.
Das LAS bietet hierbei umfangreiche und intuitive Zoom, Kontrast und weitere Bildbearbeitende Funktionen.
Einsatzmöglichkeiten des Lasers im Formenbau
Speziell im Formenbau bietet der Laser eine Vielzahl von Möglichkeiten und Vorteilen bei denen konventionelle Systeme schnell an ihre Grenzen stoßen. Anlassbeschriftungen an Kernen und Dornen im Formenbau, das Aufrauen von glatten Flächen, die später als Klebestellen bei Kunststoffteilen dienen sollen, oder Kupferelektroden, unterschiedlichste Anwendungen gehören zum Alltagsgeschäft unserer Laseranlagen.
Flexible Kennzeichnungs-Stempel
Die Kennzeichnungspflicht in der Automobilbranche zwingt den Formenbau zu flexiblen Lösungen. Neben den fixen Markierungen in der Form lassen sich ebenso Datums-, Akronym- und Siegelstempel mit häufig wechselndem Inhalt schnell und kostengünstig mit dem Laser anfertigen.
Engraving vs. Laser engraving
Der völlig kontaktlose Abtrag des Lasers von verschiedensten Materialien verschafft ihm gegenüber herkömmlichen Systemen in puncto Flexibilität einige Vorteile. Einige Stellen sind für konventionelle Graviersystem in Spritzguß- oder Pressformen schlichtweg unerreichbar. Der Laser hingegen ist durch unterschiedliche Brennweiten problemlos in der Lage auch in 1m Entfernung oder mehr präzise zu gravieren.
